低壓注塑產品翹曲與收縮的處理辦法
2020-09-05 14:46 點擊:
低壓注塑產品翹曲與收縮通常是由于制品的設計不善、澆口位置不對以及注塑條件所致。產品翹曲與收縮對原料和模具溫度來說是矛盾的。列如:原料溫度高,制品收縮小但翹曲大,反之制品收縮大、翹曲小。如果說您生產的注塑產品有翹曲和收縮,那么我們該從那方面入手并解決呢?
一般情況下低壓注塑產品有翹曲和收縮,都是由于低壓注塑工藝和模具的原因導致,我們從這兩方面入手發現問題,并提出處理辦法。
1、低壓注塑工藝的問題
低壓注塑工藝的問題就比較明顯也比較好解決了,通常情況下問題是出在,注射周期過短、過量沖模下增大注射壓力、過量沖模下加長注射時間、過量沖模下加長保壓時間、過量沖模下增加注射量導致的。處理的方法也十分的簡單,只要:加長注射周期時間、不過量沖模下增大注射壓力、不過量沖模下加長注射時間、不過量沖模下加長保壓時間、不過量沖模下增加注射量,就可以得到解決。
2、注塑模具的問題
如果說問題是出在注塑模具上面,那么一定就是由于:澆口尺寸不對、澆口位置不對、輔助澆口太少、頂出面積太小、模具位置不對等幾個問題導致的,相應的處理辦法為:改變澆口尺寸、改變澆口位置、增加輔助澆口、增加頂出面積、校對模具尺寸就可以得到解決了。
雖然很多人認為問題的處理方法很簡單我自己就會,但是小編只是指出問題出在哪!該怎么去解決!不會提供處理的詳細過程,所以小編建議,如果出現問題,最好的辦法還是尋求專業人士的幫助避免二次損傷。

