在之前的文章內容當中，小編已經講述過關于低壓注塑產品為什么會變色、是什么原因導致的相關問題，今天小編就來說說關于注塑產品變色相關問題的處理方法。（不知道變色問題出在哪的朋友請關注：《注塑產品變色是什么原因導致的？》）

  我們都已經知道了注塑產品的變色通常是由于燒焦或降解這兩個主要的問題導致的，并且處理方法以前小編也說過，而今天的主要內容就是從注塑產品的4個方面發現問題，并提出處理方法。

  1、低壓注塑的問題

如果說低壓注塑機的整體不夠干凈、并且機械處于一個環境和空氣都不干凈的地方，使得著色劑等雜物漂浮在空氣當中或附著在料斗以及其他部位上，是會導致低壓注塑產品變色的。處理方法：日常對低壓注塑機進行保養清理雜物，確保機械處于一個環境和空氣干凈整潔的地方。

  2、注塑模具的問題

考慮到模具的排氣口過小以及模具噴嘴孔過小的問題，導致的低壓注塑產品變色，小編給出的建議就是：在購買模具的時候要對模具的整體設計進行嚴格的把關，后期的話最好是對模具的排氣口和噴嘴孔進行增大處理。

  3、注塑工藝的問題

注塑工藝的問題在通常的情況下，一般都是由于螺桿轉速過快、背壓過高、鎖模力過大、注射壓力過高、注射時間過長等原因導致的低壓注塑產品變色，處理方法也很簡單，只要降低螺桿轉速、減小背壓、減小鎖模力、降低注射壓力、縮短注射時間就可以解決這個問題了。

  4、原料的問題

最后來說說原料的問題，如果說問題不是出在以上3個問題當中，那么最有可能的就是原料導致的產品變色，列如原料受到了污染、原料干燥不好、原料揮發物太多等等。而處理方法就是：妥善保存原材料、并對原料廠家提供的原料進行把關，不要為了利益而偷工減料。

  注：可能小編說的不夠詳細，也不夠清楚，在此小編深感抱歉！更多詳情請關注http://www.jtdyzsj.com