首先我們要知道低壓注塑產品尺寸不穩定是由于設備控制異常、注塑工藝的不合理或不穩定、低壓注塑產品設計理念不好以及物料性能有變化導致的，那么您知道除了以上說過的幾個方面，還有什么問題么？問題出現了我們又該如何去解決？接下來就由小編為大家簡單的從各個方面找出3個來介紹關于低壓注塑產品尺寸的相關處理方法。

  1、低壓注塑機的問題

低壓注塑機的問題也算是十分的常見列如：螺桿轉速不正常、被壓調節不均、溫度控制系統不正常、塑化容量不足、注射周期過小等等，相應的處理方法也簡單只要：日常對螺桿進行保養發現問題及時處理、重新調整背壓并進行測試、對溫度控制系統進行維修、增大塑化容量、增加注射周期就可以了。

  2、模具的問題

一般情況如果是模具導致的低壓注塑產品尺寸不穩定，那么原因一定就是不合理的模具尺寸、不合理的澆口尺寸、不合理的分流道尺寸、模具造成的注射周期反常導致的。處理方法為：對模具整體設計或者澆口以及分流道重新進行設計，以達到預期值，定期對模具進行維修保養。

  3、原料的問題

原料導致的低壓注塑產品尺寸不穩定可能是由于：每批原料性能有變化不穩定，原料受到了污染或者潮濕導致的。小編給出的處理方法是：選擇高質量的原料，并對原料進行妥善的保管，避免出現以上的情況。