低壓注塑產品發現凹痕和氣泡該如何處理
2020-09-05 14:48 點擊:
在介紹處理方法之前呢!我們要先了解清楚,為什么低壓注塑產品會出現凹痕和氣泡,當你了解了問題出在哪,才能夠更好的對癥下藥,這方面可以從小編之前介紹過的《注塑過程中為什么產品會出現凹痕和氣泡?》中了解到。那么接下來進入正題。
通常情況下呢!問題一般都是出現在4個方面,那么小編就從這4個方面中選擇幾個問題解答。至于回答的是否準確小編也不敢百分之百的保證。
1、原料方面
如果是原材料方面導致的低壓注塑產品出現凹痕和氣泡,那么多數是由于原料受到了潮濕、沒有添加潤滑劑和材料中有過多的揮發物導致的。處理辦法為:使原料時刻保持干燥避免出現污染、添加適當的潤滑劑、降低原料中的揮發物質,就能保障產品不受材料的影響。
2、設備方面
設備方面呢!通常是由于低壓注塑機的塑化容量太小以及注射周期不正常導致的,處理方法呢就是:增大低壓注塑機的塑化容量,確保注射周期正常。
3、模具方面
模具方面的因素有很多小編簡單講幾個,澆口過小、分流道過小、主流道過小、噴嘴孔過小這些也是導致低壓注塑產品出現凹痕和氣泡的原因之一,解決辦法呢其實也很簡單,只要:增大澆口、增大分流道、增大主流道、增大噴嘴孔就行了。
至于其它的問題,小編由于某些原因就不詳細的解釋了,您可以直接咨詢低壓注塑機廠家或者模具廠家進行咨詢。
