首先我們可以從4個方面找出低壓注塑產品發脆的問題主要出現在哪，其次再一步一步的闡述這個問題相關的處理方法。（注：本章內容可能講述的不夠全面，僅代表個人理解。）

   1、設備出現的問題

首先我們先從注塑設備上面找找原因，如果說低壓注塑機的塑化容量太小以及料筒中有障礙物促使物料降解，是導致低壓注塑產品發脆的只要原因之一，那么該問題的處理方法就是，增大注塑機塑化容量并及時清除料筒中的障礙物。

   2、模具出現的問題

如果說是模具出現的問題，那么問題通常情況下就是：產品的設計太薄、澆口太小太薄、分流道太小等問題導致的低壓注塑產品發脆。處理方法依次為：重新對產品整體進行設計、增加和加厚澆口、增大分流道。

   3、工藝出現的問題

在工藝上面出現的問題就比較多了，小編也就不一一詳細的介紹了，簡單的挑幾個說一下就行了。工藝可能出現的問題：料筒溫度太高、噴嘴的溫度太高、模具整體溫度過低、注射速度過快、注射壓力過低等等，至于其相應的處理方法就是：降低料筒的溫度、降低噴嘴的溫度、提高模具整體的溫度、減慢注射的速度、減小注射壓力。

   4、材料出現的問題

最后是材料的出現的問題導致的低壓注塑產品發脆，通常情況下是由于原料受到了污染、原料受到了潮濕、原料中有揮發物、原料中添加了回料、原料本身強度低。整體的處理方法為：重新選擇存放的原材料的地方，避免原料受到污染、潮濕的問題，添加降解物，停止回料或減少回料的次數。如果說是原材料本身出現了問題，建議重新更換原料提供商。