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低壓注塑機與傳統液壓機大致的區別

2018-06-05 14:51      點擊:
1、傳統注塑機大多數存在因長時間的高溫,導致機械產生遇熱引發的膨脹而導致精度下降,引起操作失靈、影響液壓體系的傳動精度,導致液壓元件工作品質變差。
2、持續的高溫在危害機器本身的同時,還會導致潤滑油的粘度下降,泵的容積效率會明顯下降。因為潤滑油的粘度降低,滑閥等移動元件的油膜變薄和被切破,摩擦阻力增大,導致磨損加劇,從而影響生產進度。
3、高溫還會導致橡膠密封件形狀改變。注塑機的橡膠密封件變形,會加快老化這樣不僅會縮短密封件壽命,降低密封性能引起泄漏,而且還會導致壓力閥卡死、金屬管路伸長而彎曲,甚至破裂等等。高溫還會導致產品質量下降。注塑機溫度升的太高會導致元件工作質量降低容易產生變形,油受熱溶解從空氣逸出,出現氣穴,致使液壓體系工作性能降低。
4、而低壓注塑機則不同,以今通為例。今通低壓注塑設備擁有先進智能溫度控制系統使得操作的安全性極大提升,使注塑生產過程智能恒定在指定注塑溫度,而傳統的機器是做不到的,需要重復加溫。讓生產過程不僅能穩定的連續操作而且還能大幅度的提升了企業生產效率。
5、現如今,低壓注塑工藝越來越受到制造商的歡迎,低壓注塑機與傳統的注塑機相比,明顯的優勢體現在,外觀更美觀大方,操作系統智能而先進,性價比高從而切實的提高生產效率。對于原料更是基本沒有浪費。不需要各種復雜的方法去脫模,或是成型后殘留多余的原料無法利用。
6、在流程操作上,更快速,更簡便,跟安全、而生產出來的產品質量更加優異。在機器價格上,性價比十分的高
 
無論是傳統的注塑機還是低壓注塑機,我公司的核心宗旨就是能夠給客戶帶來可觀的利益,小編認為呢當今時代一切都是從創新開始,注塑機也是一樣的,技術上的進步才能不被這個時代淘汰。才能跟好的在這個競爭時代活下去。
     

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