1、液壓油量

低壓注塑機(jī)缺少液壓油量會(huì)導(dǎo)致很多問(wèn)題，比如持續(xù)的高溫在危害機(jī)器本身的同時(shí)，還會(huì)導(dǎo)致注塑機(jī)遇熱引發(fā)的膨脹而導(dǎo)致精度下降，引起操作失靈；那么什么原因?qū)е乱簤河土坎蛔悖客ǔＪ且驗(yàn)槁┯蛯?dǎo)致，針對(duì)這種問(wèn)題小編建議，平時(shí)應(yīng)該檢查下，注塑機(jī)有可能泄露的地方，做到防范于未然趁早更換磨損密封件，特別要注意檢查油箱的油量。

2、液壓油溫度

一般低壓注塑機(jī)液壓系統(tǒng)工作的理想溫度在45℃-50℃之間，根據(jù)選定液壓力油粘度定制，但是油溫的變化，會(huì)帶動(dòng)粘度的變化，系統(tǒng)工作的元件會(huì)受到影響，從而影響控制精度、響應(yīng)靈敏度的下降，低壓注塑機(jī)的這種情況比較多，溫度過(guò)高會(huì)加速密封件的老化，令其模具熱化，破碎溫度過(guò)低澤加工產(chǎn)品消耗過(guò)大，從而引起運(yùn)轉(zhuǎn)速度降低。所以說(shuō)要時(shí)刻關(guān)注液壓油的溫度是非常重要的。（但是小編認(rèn)為這只是針對(duì)其他公司產(chǎn)品，我公司生產(chǎn)的低壓注塑機(jī)有良好的低壓溫度控制系統(tǒng)，不會(huì)發(fā)生溫度過(guò)高這回事）

3、液壓油的油質(zhì)

液壓油的化學(xué)化學(xué)性質(zhì)之一，氧化穩(wěn)定性是決定液壓油壽命的主要因素，即氧化會(huì)產(chǎn)生木焦油等不可溶物質(zhì)，這些不可溶的物質(zhì)會(huì)造成液壓系統(tǒng)的污染，并出現(xiàn)液壓元件的磨損，減少各種間隙、堵塞小孔等為題，接著液壓系統(tǒng)產(chǎn)生故障，所以需要使用合適的液壓油，并定時(shí)查看液壓油的氧化程度，才能保證低壓注塑機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、冷卻器清洗

低壓注塑機(jī)每年冷卻器需要清洗一次，或根據(jù)具體情況決定是否清洗，比如工作能力是否降低，冷卻器內(nèi)部是否堵塞等等。

5、濾油器清洗

低壓注塑機(jī)每隔一段時(shí)間，濾油器必須清洗一次，用于保持吸油管的暢通，并對(duì)濾油網(wǎng)進(jìn)行檢查。

6,、定期檢查注塑機(jī)的模具及運(yùn)動(dòng)部件的螺紋緊固。每周應(yīng)該至少將重要的螺紋聯(lián)接全部重新擰緊一次。對(duì)于一般的螺紋聯(lián)接，應(yīng)該隨時(shí)發(fā)現(xiàn)松動(dòng)隨時(shí)緊固。